分就不要了,建议你查查五大工具有册,没有就到网上去下,这主要是6西格玛里面的。你需要问的应该还很多,如SPC,MSA等等,看来了是见过猪走路的人。给你一个一知半解的答案也没意思,要想了解还是要自己去学一下。CPK:capablity of production index 制程能力,主要考察的是长期的制造能力,至少要大于1.33才代表有稳定的制造能力,最好大于1.66;<br>FAI:first article inspection 首件检验。一般用于零件开发承认的报告中,主要考量尺寸是否符合客户要求,是OK,还是alert,还是reject.<br>CP: capablity of precision 精确能力。一般和CPK一起综合考量制造能力,只是说CPK侧重在长期稳定的制造能力,而CP偏重在制造的精确度。1、CPK:Complex Process Capability index 的缩写,是现代企业用于表示制程能力的指标。 制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。主要考察的是长期的制造能力,至少要大于 1.33 才代表有稳定的制造能力,最好大于 1.66; 制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度, 以保证制程成品不符规格的不良率在要 求的水准之上,作为制程持续改善的依据。 2、FAI(first article inspection)检测是指首件检验,模具开发完成后,制作的第一件样品,就是首件。对首件进行三维测量(误差测量)则指首件检验。零件首件尺寸检验报告,用来检验所开模具成型出来的产品尺寸是否在公差范围之内。一般每个公司都有特定的表格格式。3、CP(capablity of precision) 精确能力,一般和CPK一起综合考量制造能力,只是说CPK侧重在长期稳定的制造能力,而CP偏重在制造的精确度。4、k为偏差系数。拓展资料:IQC:负责来料检验QC:是负责整个品质的全称IPQC:负责制造流程中的品质问题,贴近于产线FQC:是组装完成时的检验,一般有全检和抽检QE:一般是品质部门的工程师,负责数据分析和改善建议这是工厂生产制造过程中,产品品质管制的能力指标。以某一种量测值(如长度、重量……)的规格(spec)为基本,将各个产品的量测值与规格作出计算与统计,便可以算出三种指标︰Ca、Cp、Cpk,这代表该制程的能力。 简单归纳来讲,Ca 代表产品量测值cpk:complex process capability index 的缩写,是现代企业用于表示制程能力的指标。 制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。